（達州電鍍汙泥低溫除濕幹化機）
達州電鍍汙泥低溫除濕幹化機
電鍍汙泥是電鍍行業廢水處理的“終態物”，裏麵含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍汙泥主要來源於工業電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理後所產生的固體廢料,由於各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同,電鍍汙泥的化學組份相當複雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。電鍍生產企業一般選用大量重金屬作為生產原料，在電鍍過程中，部分重金屬進入廢水中，並通過廢水處理流程進入汙泥，形成電鍍汙泥。重金屬具有較大毒性，重金屬含量達到一定標準的汙泥更被列為危廢。電鍍汙泥對環境造成汙染，通過水、大氣、土壤等進入食物鏈，到人體後長久積累，對人類健康造成嚴重威脅。因此電鍍汙泥必須進行嚴格的無害化處理，才能進行排放和處置。電鍍汙泥的烘幹前期需要經過沉澱池沉澱，然後用板框壓濾機或者疊螺機進行前期處理，將汙泥的含水量通過物理的辦法降至75%左右，然後進入提料機進行提料。在經過擠條機進行擠條，汙泥成條狀落到網帶上，通過網帶傳輸，由變頻電機控製走速得到不同幹度的汙泥幹料。烘幹過程中采用50度循環風進行脫水，係統閉環，全過程無臭氣排放。現在使用基於除濕熱泵技術的電鍍汙泥低溫幹化機，大大提高了電鍍汙泥的處置效率。電鍍汙泥低溫幹化機還可以烘製化工汙泥、含油汙泥、皮革汙泥、表麵處理汙泥、含重金司汙泥、含隔汙泥、含鉻汙泥、工業危廢汙泥、生化汙泥、石油汙泥、電路板生產汙泥等各種工業汙泥。關於金澳源科技的電鍍汙泥低溫除濕幹化機的技術特點，總結如下：
1、可充分實現對汙泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終汙泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建築材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、采用連續網帶幹燥模式，適合各類型汙泥幹化係統(包括含砂量大汙泥)，使用壽命長。
3、可將含水率80%泥餅幹燥成含水10%汙泥顆粒;汙泥減容量為1/4-1/5，城鎮汙泥幹化後汙泥熱值可達3000kcal/kg。
4、汙泥擠條成型及粉碎成型專利技術，根據汙泥含固率不同采用不同鋪料模式。
5、低溫(40-75℃)全封閉幹化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理係統;采用低溫幹化可充分避免汙泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。汙泥的幹化處理，使汙泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為了可能。汙泥烘幹是通過加熱使汙泥中的水分蒸發。汙泥內的水分以液態狀態在內部邊移動邊擴散到汙泥表麵而汽化，或者在汙泥內部直接汽化而向表麵移動和擴散。要提高汙泥的幹化速度，需要下列條件：1、將汙泥分解破碎以增大蒸發麵積，增加蒸發速度；2、使用高溫的熱載體或通過減壓來增加汙泥與熱載體的溫差來增加傳熱的推動力；3、經過攪拌來增大和強化傳熱的過程。另外，醛類和苯胺類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。
6、整個幹化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境汙染;幹燥過程無任何汙染物排放，幹燥車間衛生條件好;選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優良。
7、係統運行安全，無安全隱患，無需衝氮運行;汙泥幹化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個幹化過程中無塵 (空氣流速<2 m/s)。
8、網帶傳送速度采用變頻控製，汙泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
9、采用的熱泵除濕技術，節能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統汙泥幹化設備120需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低穀錯峰用電模式，可節能60%以上。
10、設備占地麵積小，安裝方便;每蒸發1000kg水設備占地麵積約3.5m2。
11、單條幹化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸，可適合汙泥分散或集中處理模式，通過對泥餅幹化處理實現減容減量，節約汙泥運輸費用(根據路途不同每噸汙泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的汙染。
12、采用PLC+觸摸屏控製係統，全自動運行，操作管理方便;幹濕球溫濕控製、進料量變頻控製、成型控製、出料含固率控製、鋪料控製、手動控製等。
電鍍汙泥低溫除濕幹化機有箱體式和流水線形式。箱體式電鍍汙泥低溫除濕幹化機(又稱為料鬥式)如下的技術特點:1.含水率83%幹化至10%以下，減量達到75%以上；2.適用於板框壓濾機出泥和為處理的濕泥；3.濕料含水率83%-40%，幹料含水率10%-40%；4.密閉式除濕幹化，無尾氣無異味排放；5.能耗低省電、全自動運行、操作簡便和維護方便。
JAY-SL07-CBT型箱體式電鍍汙泥低溫除濕幹化機
總功率
9.2KW
額定電流
18.5A
大電流
20.5A
電壓/頻率
380V-3N/50HZ
標準去水量L/24小時
480L
去水量L/H
20L
壓縮機台數
1台
製冷劑
R134a
冷卻方式
風冷
幹燥溫度
70-78攝氏度
防觸電等級
I類
防護等級
IPX4
噪音
《=95dB(A)
風量
1800M3/H
幹料含水
10%以下
濕泥適用範圍
83%-50%
外形尺寸
2000*1550*2100
結構形式
箱體式
控製係統
觸摸屏+可編程
重量
520Kg
JAY-SL15-CBT型箱體式電鍍汙泥低溫除濕幹化機
總功率
17.5KW
額定電流
35A
大電流
37.2A
電壓/頻率
380V-3N/50HZ
標準去水量L/24小時
1008L
去水量L/H
42L
壓縮機台數
2台
製冷劑
R134a
冷卻方式
風冷
幹燥溫度
70-78攝氏度
防觸電等級
I類
防護等級
IPX4
噪音
《=95dB(A)
風量
2800M3/H
幹料含水
10%以下
濕泥適用範圍
83%-50%
外形尺寸
2800*2030*2100
結構形式
箱體式
控製係統
觸摸屏+可編程
重量
960Kg
流水線式電鍍汙泥低溫除濕幹化機的性能特點：1.安全。係統在80攝氏度以下安全運行，適合於電鍍汙泥、化工汙泥、製藥汙泥、皮革汙泥、石化汙泥、含油汙泥等。係統幹化過程中氧氣含量少於12%，粉塵濃度少於60g/m，顆粒溫度少於70攝氏度。2.經久耐用。本產品全部采用全304不鏽鋼材料製作，換熱器采用環氧樹脂電泳防漏處理，使用壽命長。3.高效。直接將汙汙幹化至10%，無需分段處置。減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本。4.智能。全自動運行，PLC+觸摸屏智能控製，可實現遠程集中控製。5.首創技術。采用四效除濕專利技術，可控空氣濕度更低，幹燥效率更快。獨立的分層係統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫幹燥周期短。模塊結構設計，負荷調節能力強，安裝簡便，方便。傳送實現變頻無級調速，適合不同含水率幹料調節。為了達到較高的含固率，進行後續焚燒處置，需要進行汙泥幹化。幹化通過滲濾或蒸發等作用，可以從汙泥中去除大部分所含水分。經過我司的汙泥烘幹機進行幹化，汙泥幹化後能使脫水後的汙泥顯著減容，體積可以減至原汙泥體積的1/4至1/5。汙泥幹化的方式主要有：太陽能幹化、熱幹化。汙泥幹化成本較高，是製約幹化技術應用規模的主要瓶頸。5.穩定化。采用巴氏滅菌法-低溫加熱殺菌，幹化溫度在70攝氏度以上時可達90-120分鍾，可有鏟殺菌90%以上。
流水線式電鍍汙泥低溫除濕幹化機的技術參數表一
型號
JAY-PL1200SL
JAY-PL2400SL
JAY-PL3600SL
JAY-PL4800SL
JAY-PL7200SL
JAY-PL9600SL
JAY-PLSL
總功率
16.8KW
32.5KW
48.5KW
63KW
95KW
126KW
156KW
標準去水量/24H
1200L
2400L
3600L
4800L
7200L
9600L
L
去水量/H
50L
100L
150L
200L
300L
400L
500L
熱泵模塊數
1台
1台
2台
2台
3台
4台
5台
壓縮機台數
2台
4台
6台
8台
12台
16台
20台
冷卻方式
風冷
水冷
水冷
水冷
水冷
水冷
水冷
冷卻水流量
8CBM/H
12CBM/H
16CBM/H
24CBM/H
32CBM/H
40CBM/H
製冷劑
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
電壓/頻率
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
高出風溫度
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
控製係統
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
濕泥適用範圍
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
幹料含水
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
成型方式
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
外形尺寸
3000*2000*2707
4700*2400*2780
6400*2400*2780
7900*2400*2780
*2400*2780
*2400*2780
*2400*2780
結構形式
組裝
組裝
組裝
組裝
組裝
組裝
組裝
重量
1.61噸
2.51噸
4噸
5噸
7.5噸
10噸
12.5噸
流水線式電鍍汙泥低溫除濕幹化機的技術參數表二
型號
JAY-PL4080SL
JAY-PL8160SL
JAY-PLSL
JAY-PLSL
JAY-PLSL
JAY-PLSL
JAY-PLSL
總功率
53KW
105KW
156KW
206KW
257KW
308KW
359KW
標準去水量/24H
4080L
8160L
L
L
L
L
L
去水量/H
170L
340L
510L
680L
850L
1020L
1190L
熱泵模塊數
1台
2台
3台
4台
5台
6台
7台
壓縮機台數
4台
8台
12台
16台
20台
24台
28台
冷卻方式
風冷
水冷
水冷
水冷
水冷
水冷
水冷
冷卻水流量
13CBM/H
26CBM/H
39CBM/H
52CBM/H
65CBM/H
78CBM/H
91CBM/H
製冷劑
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
R134a
電壓/頻率
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
380V/50HZ
高出風溫度
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
48-56回風/65-80出風
控製係統
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
觸摸屏+PLC
濕泥適用範圍
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
含水率60%-75%
幹料含水
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
變頻,含水率10%-50%
成型方式
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
切條(70%-83%)
外形尺寸
4800*4075*2780
8100*4075*2780
*4075*2780
*4075*2780
*4075*2780
*4075*2780
*4075*2780
結構形式
組裝
組裝
組裝
組裝
組裝
組裝
組裝
重量
5噸
10噸
15噸
20噸
25噸
30噸
35噸
電鍍汙泥低溫除濕幹化機可以廣泛用於處置各類工業危廢汙泥，包括可含鎳汙泥、含銅汙泥、含鉛汙泥、含錫汙泥、含重金屬汙泥、含鉻汙泥、含鎘汙泥、臨床廢物廢水處理汙泥、農藥廢水處理汙泥、木材防腐廢水處理汙泥、含氰汙泥、堿或有機溶劑清洗滋補品設備產生的汙泥狀剝離物、含有染料、顏料、油墨、油漆殘餘物的廢棄包裝廢水處理汙泥（染料塗料行業）、有機樹脂行來的生產廢水處理汙泥、感光材料的廢水處理汙泥、電鍍行業的電鍍槽渣、槽液及水處理汙泥、金屬和塑料表麵酸(堿)洗、除油、除鏽、洗滌工藝產生的腐蝕液、洗滌液和汙泥、金屬和塑料表麵磷化、出光、化拋過程中產生的殘渣(液)及汙泥、電鍍水處理汙泥、鉛(酸)蓄電池生產中產生的廢鉛渣及鉛酸(汙泥)、鉛鑄造業製品業的廢鉛渣及水處理汙泥、有機磷化合物廢物的廢水處理汙泥、有機物廢物的廢水處理汙泥、含醚類廢物的廢水處理汙泥、從含鹵化有機溶劑生產、配置、使用過程中產生的廢物(水處理汙泥及廢載體)等各類危廢汙泥的減容減重烘幹幹燥解決方案。像有色金屬公司、電鍍公司、冷軋或熱軋產線、工業汙水處理公司、五金製品、燈飾燈具公司、金屬製品、噴塗或塗裝等公司都是工業危廢汙泥的主要產生單位。電鍍汙泥低溫除濕幹化機對汙泥進行減容減重的烘幹處理後，可以實現大幅危廢汙泥減容減重，降低了企業的運營成本。汙泥烘幹機24小時業務熱線：鄧先生谘詢QQ：谘詢號：swdeng2012公司網址：。
汙泥是由水和汙水處理過程中所產生的固體沉澱物。由於各類汙泥的性質變貨較大，分類是非常必要的，其處理和處置過程也不相同，根據其來源，可以大體劃分為市政汙泥、管網汙泥、河湖淤泥、工業汙泥等類別。在廢水淨化過程中，廢水中的汙染物經生化降解集中去除。生物處理可將大部分有機汙染物降解為水和氣體（好氧處理產生氧氣和二氧化碳，厭氧處理生產CH4為主的氣體），金屬汙染(包括重金屬)則不能處理而集中到汙泥中。汙水處理所生產的汙泥具有較高的含水量，由於水分與汙泥顆粒結合的特性，采用機械方法脫除具有一定的限製，汙泥中的有機質含量，灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對於張的含固率有著重要影響。一般來說，采用機械脫水可以獲得20%-50%的含固率，所形成的汙泥被稱為泥餅。電鍍汙泥低溫除濕幹化機還適合於處理電鍍汙泥、製藥汙泥、生物柴油汙泥、蛋白汙泥、藥劑汙泥、啤酒飲料汙泥、纖維素汙泥、煉油汙泥、采油汙泥、餐廚汙泥、生物肥料汙泥、農藥汙泥、有機矽汙泥、畜牧養殖汙泥、顏料、染料、電解錳、燒堿、純堿、抗生素、植物鈣、果汗渣、酵母、檸檬酸、澱粉、植物蛋白、米粉、卡拉膠、稀土、陶土、化工汙泥、皮革汙泥、冶煉汙泥、釀造汙泥、醋酸纖維廢水汙泥、印染汙泥、印刷汙汙、電路板汙泥、屠宰場汙泥、製藥汙泥、飼料製劑汙泥、食品汙泥、生化汙泥、造紙汙泥、水果渣、醬油渣、製革汙泥、生活汙泥、市政汙泥、廢水廠等各類汙泥、固廢及材料的處理。汙泥的幹化處理，使汙泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為了可能。汙泥烘幹是通過加熱使汙泥中的水分蒸發。汙泥內的水分以液態狀態在內部邊移動邊擴散到汙泥表麵而汽化，或者在汙泥內部直接汽化而向表麵移動和擴散。要提高汙泥的幹化速度，需要下列條件：1、將汙泥分解破碎以增大蒸發麵積，增加蒸發速度；2、使用高溫的熱載體或通過減壓來增加汙泥與熱載體的溫差來增加傳熱的推動力；3、經過攪拌來增大和強化傳熱的過程。泥餅的含水率仍然很高，其處置難度和成本仍然很高，因些有必要進一步減量。適合產生下列汙泥的企業：造紙廠汙泥、煉油廠三泥、化纖廠氣浮汙泥、造紙廠尾漿、陶瓷舞拋光廢水、啤酒廠生化汙泥、製堿鹽泥、濕法煉鈄汙泥、酸性中和汙泥、電解二氧化錳、酒糟、澱粉渣、硫鐵礦山汙泥、電石渣、高嶺土、水泥廠汙泥、洗煤廠汙泥、燒結濃縮礦漿、鋼鐵廠尾汙泥、鋼鐵廠轉爐汙泥、高爐瓦斯泥等。此時，在自然風幹之外，隻有通過輸入熱量形成蒸發，才能夠實現大規模減量，采用熱量進行幹燥的處理就是熱幹化。本文所討論的電鍍汙泥低溫除濕幹化機就是一種熱幹化技術。
除濕熱泵-是利用製冷係統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕幹燥)+熱泵(能量回收)結合。電鍍汙泥低溫除濕幹化機是利用除濕熱泵對汙泥采用熱風循環冷凝除濕烘幹；傳統汙泥熱幹化係統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕幹化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕幹化過程沒有任何廢熱排放；
熱泵製熱COP，熱值COP一般在3-5之間，即傳統幹化加熱功率4kw在熱泵幹化中隻需要輸入1kw電功率。熱源=空氣中水蒸汽相變釋放凝結熱常壓空氣-30℃時2424KJ/kg;60℃時2355KJ/kg,100℃時2258KJ/kg(煤熱值KJ/kg)。
汙泥含水率高，體積龐大，有機物含量高，易腐敗惡臭，胚體機構，難以脫水，脫水成本高，重金屬和細菌含量超標。容易產生二次汙染，產量持續增長，以每年10-15%的速度，急劇上升。使用電鍍汙泥低溫除濕幹化機，將含水率降至30%-40%時，汙泥外觀疏鬆，呈顆粒狀，承載力變好，異味少，疏水性好，可以有效焚燒，填埋等，處理起來更為方便。
電鍍汙泥低溫除濕幹化機的結構
汙泥除濕幹化=熱風循環+冷凝除濕烘幹(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：汙泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+幹料(汽化)；其二：★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+幹燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術，密閉式幹化模式無任何廢熱排放；2)80℃以下低溫幹化過程；3)靜態攤放，與接觸麵無機械靜電摩擦；4)無城市汙泥幹化過程“膠粘相”階段(60%左右)；5)幹料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；
以汙泥除濕烘幹機為代表的汙泥低溫幹化技術，代表著未來技術的發展方向。低溫汙泥幹化技術是一種通過低溫幹化係統產生的幹熱空氣在係統內循環流動對汙泥進行幹化的處理技術。可把經板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機的含固量20%的汙泥幹燥為含固率90%的幹化泥塊。該技術能夠將汙泥體積縮減4分之1，隻需要消耗電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規幹化設備的1/3。進料時也無需特別對汙泥進行均勻分布的裝置，對濕度也沒有任何要求，隻要外界的溫度在10-35攝氏度之間，整個係統就能保持高效率的運動。這種技術所集成的全智能自動控製係統，在提高運行效率的同時也具有良好的運行環境，用於處置特別是中小型汙水廠產生的各類汙泥。
除濕幹化機的創新技術
1)可采用三效除濕回熱技術，出口濕度更低，幹燥效率高；同時采用三效技術，可節約大量風機能耗。2)采用分層布風係統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫幹燥周期短；3)模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便移裝。4)傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率(10%-50%)幹料調節，適應性更強。
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汙泥烘幹機24小時業務熱線：鄧先生谘詢QQ：谘詢號：swdeng2012
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汙泥是膠質固體物微粒，其結構複雜，與水的親和力很強。熱泵除濕幹燥裝置在加熱時，對汙泥起到一定的調節作用，可降低汙泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕幹燥裝置通常的幹燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質微粒的調節處理，同時也不會破壞汙泥中的有機物質，能肥料營養成分。經測試在此溫度下，將含水率80%的汙泥幹燥到25%，隻需一個半小時。幹燥溫度過高會導致汙泥中細胞璧結殼、外表結焦，反而難以脫水。我司的汙泥烘幹機采用先進的除濕熱泵技術，可節能40%以上。從汙泥中脫水一公斤水，消耗電量約0.25，可采用低穀錯峰用電模式，可節能60%以上。傳經汙泥幹化設備1公斤水需要消耗1度電，另外還需要消耗冷卻水、藥劑等其他材料。用熱泵幹燥後的汙泥，不會出現黑焦現象。
處理汙泥用的熱泵除濕幹燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置並配以顆粒成型機，可連續生產汙泥顆粒肥料。以每天處理10M3汙泥的熱泵除濕幹燥裝置為例，設備僅占地60M2；當處理汙泥量增加時，可模塊式拚裝多台熱泵除濕幹燥裝置，擴大生產能力。
展望:
早在八十年代，發達已成功地將熱泵技術用於汙泥幹燥。但由於當時國內的熱泵技術水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣。隨著國內電力工業和熱泵技術的不斷發展，高性能熱泵（性能係數Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，幹燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用，已顯露出獨特的優勢。
電鍍汙泥低溫除濕幹化機，還可以用於電鍍汙泥、皮革汙泥、造紙汙泥、氧化鋁汙泥、市政生活汙泥、製革汙泥、化工汙泥、蒸汽汙泥、印染汙泥等各類汙泥的烘幹處理，適用於電鍍、五金製品、製紙廠、電解鋁、氧化鋁、醬油渣、汙水處理、廢水處理、染廠、印刷廠、果渣、生物製劑、生物科技、肥料、製藥廠、危險廢固回收處置公司、化工廠、飼料廠、水務公司、工業園區汙泥及汙水處理廠、市政汙水處理處等單位的汙泥除濕烘幹處理。
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電鍍汙泥低溫除濕幹化機更環保高效
1).采用密閉式幹化模式，無臭氣外溢，無需安裝複雜的除臭裝置；采用低溫幹化過程，H2S、NH3析出量大大減少；
2)可適合安裝在城區汙水廠；冷凝水(汙泥水份)處置簡單（或直排），節約幹化過程冷凝水處理成本；
3)可直接將83%含水率汙泥幹化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾+熱幹化、薄層幹化+帶式幹化等)；幹化過程有機份無損失，幹料熱值高，適合後期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量後期運輸成本；
4)可適合83%-50%含水率汙泥幹化；
5)下層網帶幹化溫度達70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上；
電鍍汙泥低溫除濕幹化機更智能節能耐用
1)占地麵積小，可上下重疊放置，無複雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；亦可安裝在地下室。
2)全自動運行，節約大量人工成本；PLC+觸摸屏智能控製，可實現遠傳集中控製；出料含水率可任意調節(10%-50%)；幹化溫度可調。
3)采用不鏽鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；
總而言之，汙泥除濕烘幹機適應性強。條幹化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合汙泥分散或集中處理模式,節約汙泥運輸費用且減少運輸途中對環境的汙染。適合城市生活汙泥分散幹化+集中處置技術，可較好解決城鎮汙泥處置難問題。
延伸閱讀：
我國城市汙水處理廠建設存在嚴重的“重水輕泥”現象，嚴重不足，大多數中小型汙水處理廠建廠設計時僅考慮到汙泥濃縮、脫水工序，沒有考慮到汙水廠內汙泥的穩定化、無害化的問題。發達和地區均將汙水處理廠的汙泥處理處置視為必不可少的環節，和運行成本占汙水處理廠總的30%-50%，而在我國，即使是“十一五”期間，汙泥處理的比例也隻有10%-30%。我國汙水處理廠僅完成了汙泥的初步減量化過程，並未完成汙泥的穩定化處理。
汙泥的幹化處理，使汙泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為了可能。汙泥烘幹是通過加熱使汙泥中的水分蒸發。汙泥內的水分以液態狀態在內部邊移動邊擴散到汙泥表麵而汽化，或者在汙泥內部直接汽化而向表麵移動和擴散。要提高汙泥的幹化速度，需要下列條件：1、將汙泥分解破碎以增大蒸發麵積，增加蒸發速度；2、使用高溫的熱載體或通過減壓來增加汙泥與熱載體的溫差來增加傳熱的推動力；3、經過攪拌來增大和強化傳熱的過程。
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