（型殼快速幹燥室亚洲深夜福利，矽溶膠模殼快速幹燥裝置）

　　型殼快速幹燥室亚洲深夜福利，矽溶膠模殼快速幹燥裝置【技術動態】型殼烘幹或幹燥作為矽溶膠精密鑄造行業中必不可少的工藝，此工藝看似簡單而如果不去注重將給後期鑄造帶來嚴重的報廢率。很多企業對矽溶膠型殼認識不到位而導致投入成本高、烘房溫度高而使型殼變形收縮、烘幹效果差濕度高而給後期鑄造帶來嚴重的報廢率等等。

　　曾今聽過這樣一種觀點，認為矽溶膠型殼塗層烘幹非常簡單，不需要高精密的控製。其實這是非常錯誤的一種觀念，矽溶膠型殼塗層烘幹一點不簡單。不適當的幹燥方式會導致矽溶膠型殼塗層幹燥不均勻，出現變形和龜裂的現象，影響鑄件成品的質量。

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　　通常，矽溶膠型殼塗料塗掛以後需要進行幹燥與固化，以確保塗層獲得足夠的強度與透氣性。塗料的固化和幹燥根據使用的設備不同，可分為自然幹燥和加熱幹燥兩種。現有技術中，若是采用自然晾幹的方法，幹燥時間過長，而且需要從上漆設備中一件件取出再次晾掛，工作效率低，而采用加熱幹燥的方式，據了解，矽溶膠型殼傳統幹燥工藝大多使用蒸汽散熱片，電加熱，陽光房以及除濕機，烘幹房結構基本不做風場設計;

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　　而是多數采用風機直排方式，熱量損失巨大，且有大量濕冷新風進入烘幹房，嚴重降低了烘幹效率，加重烘幹成本。至於普通工業亚洲深夜福利，高溫環境下除濕效率降低，甚至無法除濕，同樣影響著烘幹的效率及品質。

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　　精密鑄造製殼工藝要求：室溫：5-10月份26±2℃,11-4月份24±2℃，濕度：麵層65%-80%RH，過渡層、背層45%-55%RH，風速3—4m/s。嚴格控製製殼間溫度、濕度、風速，每層型殼必須幹燥後才能製下一層型殼。

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　　為解決傳統矽溶膠型殼幹燥工藝存在的難題，-45G矽溶膠型殼快速幹燥室亚洲深夜福利及ZD係列升溫加熱烘幹除濕一體機全麵從溫度場，濕度場及風場科學解決傳統幹燥問題;現廣泛應用矽溶膠型殼鑄造、矽溶膠精密鑄造等領域，在很大程度上解決了傳統烘幹效率慢及烘幹成本高的難題，並將降低能源消耗和提高產品質量兩者同時實現，深受客戶好評!

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　　-45G矽溶膠型殼快速幹燥室亚洲深夜福利及ZD係列升溫加熱烘幹除濕一體機是一種高效升溫型烘幹除濕設備，集加熱升溫、空氣除濕功能於一體(適用溫度範圍5-55℃);由壓縮機、蒸發器、套管冷凝器、離心風機、電熱係統等主要部件組成，在除濕過程中通過電熱係統輔助升溫，除濕過程不用排氣，能量損耗低!

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　　對於傳統的烘幹方式，除濕速度更快，更省電;且更為環保節能，使用少量電能運行即可達到加熱升溫、空氣除濕的效果，無廢氣汙染、無可燃燒排放物、無有毒氣體排放，保持環境清潔!

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　　總而言之，幹燥是矽溶膠型殼製殼過程中一個很重要的環節，對環間溫度和濕度要求較高。一般情況下，製殼車間環境的溫度控製在22～25℃，濕度控製在50～70%RH。幹燥的時間：麵層為4～6小時，背層為8小時以上。

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　　運用-45G矽溶膠型殼快速幹燥室亚洲深夜福利及ZD係列升溫加熱烘幹除濕一體機，使矽溶膠型殼幹燥室或烘幹快速升溫，高效除濕，從而保證鑄件產品質量，降低生產成本。以上關於型殼快速幹燥室亚洲深夜福利，矽溶膠模殼快速幹燥裝置的全部技術動態是電器提供的，僅供大家參考!