（恒溫恒濕不製冷原因分析）

　　於客戶經常會遇到恒溫恒濕設備不製冷的狀況，所以今天就這個問題一起來研究和探討下：原因一：1.由於是溫度保持不住，觀察製冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在環境試驗設備運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器係統方麵也沒有問題。2.電氣係統沒有問題，繼續檢查製冷係統。首先檢查兩組製冷機組的低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主製冷機組的製冷劑量不足。3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明了主機組的R23製冷劑缺乏。原因二：1.未確定故障原因，結合試驗箱的控製過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套製冷機組。2.一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的製冷效果不大，由於降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無製冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控製係統就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值（-55℃）附近，然後輔助機組又停止工作，如此反複，便會出現如圖3所示的故障現象。至此，已確認生產故障的原因是主機組的低溫（R23）級機組的製冷劑R23泄漏。對製冷係統進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電磁閥的閥杆裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對係統重新充氟，係統運行正常。由於上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"後“裏"，先“電氣"後“製冷"的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。

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